
Biz Sınıf 80 kaldırma zinciri üreticisiyiz ---LS arma
80. Sınıf Kaldırma Zinciri (yük zinciri), kaldırma zinciri uygulamaları için kullanılan yüksek kaliteli zincir ürünüdür. Üstün kaliteli alaşımlı malzemeler kullanır. G80 kaldırma zinciri kesinlikle ISO3077, EN818, AS2321 standartlarına göre üretilir ve 4 kat güvenlik katsayısı ve 2,5 kat test edilmiş yükleme kapasitesi sağlar. G80 zinciri, ağır nem, asidik veya alkali kötü koşullara uyum sağlamak için cilalı, siyah kaplamalı, boyaya daldırılmış, elektrolizle kaplanmış işlemler olabilir. Yüksek çekme mukavemetine sahip bir tür kaldırma zinciridir (yük zinciri).
1.2. Isıl işlem Tüm zincirler, imalat doğrulama kuvveti uygulanmadan önce ilgili standartlara göre ısıl işleme tabi tutulmalıdır.
2.2. Diğer boyutlardaki bağlantıların uzunluğu ve genişliği, yüksek hassasiyetli zincirin aralığı ve birkaç bağlantının uzunluğu ilgili standartlara uygun olacaktır.
3.2. Kaynakla oluşturulan dışbükey kenarlar, düz kaynak zincirinden çıkarılacaktır.
3.3 Zincir baklasının dış yüzeyinde kaynak yapılarak oluşturulan dışbükey kenarlar kaldırılacak ve iç yüzeydeki dışbükey kenarlar asimetrik kaynaklı zincir için korunacaktır.
4. İmalat doğrulama kuvvetinin (MPF) ısıl işlemi ve proses işleminden sonra, bitmiş zincir, ilgili standartlarda belirtilen üretim doğrulama kuvvetine dayanacaktır. Test cihazı, Ek A'nın gerekliliklerini karşılamalıdır. Zincir, burulma olmadan test makinesine konulmalıdır. Doğrulama kuvveti kaldırıldıktan sonra, yetkili kişi niteliksiz bağlantıyı dikkatlice inceleyecek ve değiştirecektir. Zincir değiştirildiğinde, esnek bir şekilde dönmelidir. Asitleme veya elektrokaplama gibi yüzey işleme işlemleri benimsendiğinde, zincir kırılgan olabilir ve üretim doğrulama kuvveti bitmiş zincire yeniden uygulanacaktır. Kanıt kuvveti uygulandıktan sonra zinciri incelemek için uygun ekipman ve aydınlatma sağlanacaktır.
5. Üretim sürecindeki bağlantıya bağlı herhangi bir bağlantı, bitmiş zincirdeki her bir bağlantının aynı duruma sahip olduğundan emin olmak için işlenecektir. İmalat doğrulama kuvveti uygulandıktan sonra zincir baklası bağlanırsa, zincirin erişim işleminden etkilenen kısmı, imalat doğrulama kuvvetine ve tekrar muayeneye tabi tutulacaktır.
1. Malzeme, ısıl işlem
1.1. Zincirin malzemesi, ilgili standartların gerekliliklerini karşılamalıdır. Bu gereksinimlerin karşılanması öncülüğünde, imalatçı, bitmiş zincirin ilgili standartların mekanik performans gereksinimlerini karşılayabilmesi için bir çelik seçecektir.1.2. Isıl işlem Tüm zincirler, imalat doğrulama kuvveti uygulanmadan önce ilgili standartlara göre ısıl işleme tabi tutulmalıdır.
2. Boyutlar
2.1 Malzeme çapı Bitmiş bağlantının herhangi bir bölümünün malzeme çapı, nominal boyuta eşit olmalı ve toleransı, ilgili standartların gerekliliklerini karşılamalıdır. Ölçüm sırasında, aynı kesitte birbirine dik iki ölçüm sonucunun ortalama değeri alınacaktır. Ölçüm sırasında, ölçüm sonuçlarını etkileyen zincir göbek kalıbının temasından kaynaklanan bölümün deformasyonunu önlemek için kaynaktan kaçının ve zincir baklasının düz kenarında.2.2. Diğer boyutlardaki bağlantıların uzunluğu ve genişliği, yüksek hassasiyetli zincirin aralığı ve birkaç bağlantının uzunluğu ilgili standartlara uygun olacaktır.
3. İmalat
3.1 İmalat sürecinin düz veya asimetrik kaynak dikişleri, zincir baklasının ortasına yerleştirilecektir. Zincir baklası bölmesinin orta kısmının her iki tarafında, kaynaktan etkilenen malzemelerin boyutu, ilgili standartların belirtilen değerini aşmamalıdır. Bağlantılar, bağlantının ana hatlarını içbükey hale getirmek için hiçbir yerde yanlış hizalanmamalıdır. Kesme3.2. Kaynakla oluşturulan dışbükey kenarlar, düz kaynak zincirinden çıkarılacaktır.
3.3 Zincir baklasının dış yüzeyinde kaynak yapılarak oluşturulan dışbükey kenarlar kaldırılacak ve iç yüzeydeki dışbükey kenarlar asimetrik kaynaklı zincir için korunacaktır.
4. İmalat doğrulama kuvvetinin (MPF) ısıl işlemi ve proses işleminden sonra, bitmiş zincir, ilgili standartlarda belirtilen üretim doğrulama kuvvetine dayanacaktır. Test cihazı, Ek A'nın gerekliliklerini karşılamalıdır. Zincir, burulma olmadan test makinesine konulmalıdır. Doğrulama kuvveti kaldırıldıktan sonra, yetkili kişi niteliksiz bağlantıyı dikkatlice inceleyecek ve değiştirecektir. Zincir değiştirildiğinde, esnek bir şekilde dönmelidir. Asitleme veya elektrokaplama gibi yüzey işleme işlemleri benimsendiğinde, zincir kırılgan olabilir ve üretim doğrulama kuvveti bitmiş zincire yeniden uygulanacaktır. Kanıt kuvveti uygulandıktan sonra zinciri incelemek için uygun ekipman ve aydınlatma sağlanacaktır.
5. Üretim sürecindeki bağlantıya bağlı herhangi bir bağlantı, bitmiş zincirdeki her bir bağlantının aynı duruma sahip olduğundan emin olmak için işlenecektir. İmalat doğrulama kuvveti uygulandıktan sonra zincir baklası bağlanırsa, zincirin erişim işleminden etkilenen kısmı, imalat doğrulama kuvvetine ve tekrar muayeneye tabi tutulacaktır.
6. Kopma kuvveti (BF) ve toplam nihai uzama (A)
Bitmiş zincirlerin kopma kuvveti ve toplam nihai uzaması, en azından ilgili standartların gerekliliklerini karşılamalıdır.7. Bükülmüş bitmiş bağlantının minimum eğilme direnci ilgili standartlara uygun olacaktır.
Haberleri Tavsiye Et
- [25 Nisan 2024] G80 Omega Link------Kaldırma Donanımları Hakkında
- [15 Nisan 2024] Yeni Ürünler Gelenler------ Kelepçe Bağlantısı Alıcısı
- [23 Şubat 2024] Tel halat üzerinde kaç tane tel halat kelepçesi vardır?
- [22 Şubat 2024] Clevis Hook ve Eye Hook Arasındaki Fark Nedir?
- [22 Eylül 2023] G80 zinciri hakkında bilgi sahibi olmak