Şirket, önde gelen iş felsefesi olarak hayatta kalmak, itibar için her zaman "kaliteye" bağlı kalmıştır, mükemmel bir mühendis ekibine, mükemmel üretim ekipmanlarına ve satış sonrası hizmete sahiptir.
Satış sonrası servis ve teknik yardım: şirket, müşterilerin ihtiyaç ve ihtiyaçlarına göre 24 saat içinde yanıt vererek satış sonrası servis ve teknik destek sağlar.
Kalite güvencesi, güvenilir fiyatlar, hizmet menşe ülke, deneyimli teknik personel, mükemmel ürün performansı.
Her zaman normal büyüklükte acil durum stokları vardır. Bu sizin için zaman kazanmak için.
Shandong Lisheng Machinery Co., Ltd., donanım endüstrisine adanmış yeni nesil bir kuruluştur. Konfüçyüs ve Mensiyüs'ün memleketi olan Shandong Eyaleti, Jining Şehrinde yer almaktadır. Şirket, tasarım, araştırma ve geliştirme, üretim ve satışı entegre eden işletmeyi destekleyen profesyonel bir donanımdır. Ana ürünler zincirler, tel halatlar ve aksesuarlardır: prangalar, dönüş tokaları, klipsler, halkalar, çıtçıtlı kancalar ve diğer dövme ve dökümler ve işleme için çizimleri ve numuneleri kabul edin.
Kaldırma zincirleri, malzeme taşıma ve kaldırma işlemlerini içeren çok çeşitli endüstrilerde ve sektörlerde uygulama bulmaktadır. Ağır ekipmanların, yapı malzemelerinin ve yapısal bileşenlerin kaldırılması için şantiyelerde yaygın olarak kullanılırlar. Kaldırma zincirleri, kaldırma makineleri, motorlar veya ağır parçalar için üretim tesislerinde değerlidir. Ayrıca nakliye ve lojistik endüstrisinde kargo elleçleme ve kamyon, vinç veya gemilerdeki yüklerin emniyete alınması için de kullanılırlar. Ek olarak, kaldırma zincirleri madencilik, petrol ve gaz ve denizcilik sektörlerinde çeşitli kaldırma ve arma görevleri için kullanılmaktadır.
Özel yük gereksinimlerine ve kaldırma uygulamalarına uyacak şekilde tasarlanmış farklı tipte kaldırma zincirleri mevcuttur. 80. sınıf zincirler, genel kaldırma amaçları için yaygın olarak kullanılır, güç ve satın alınabilirlik arasında iyi bir denge sunar. 100 kalite zincirler, daha yüksek mukavemet ve yük taşıma kapasitesi sağlar, onları ağır hizmet tipi kaldırma görevleri için uygun hale getirmek. Ek olarak, korozyon direnci gerektiren uygulamalar için paslanmaz çelik zincirler mevcuttur. Kaldırma zinciri seçimi, yük ağırlığı gibi faktörlere bağlıdır., çalışma koşulları, ve güvenlik düzenlemeleri.
Baş üstü kaldırma için Alaşımlı Zincir Sınıf 80 veya Sınıf 100 kullanılmalıdır. ASTM, alaşım zincirinin kırılmadan önce en az %20 uzaması gerektiğini belirtir (7.3.5). Alaşım zincirinin bu gereksinimi tutarlı bir şekilde karşılamasını sağlamak için ASTM, alaşımlı çelik zincir için çeliğin imalatında belirli alaşım elementlerinin kullanılmasını gerektirir. Bu alaşımlar şirketten şirkete değişebilir, ancak bazı temel gereksinimler ASTM tarafından belirtilmiştir. Alaşım özellikleri ayrıca zincirin yaşayacağı aşınma ve yıpranmayı da iyileştirir. Zincir kullanımdayken, herhangi bir miktarda gerilmeye izin verilmediğini unutmayın.
Kaldırma zincirleri tipik olarak mükemmel güç ve dayanıklılık sağlayan yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılır. Sürekli bir zincir oluşturan birbirine bağlı bir dizi bağlantıdan oluşurlar. Kaldırma zincirleri, belirli yük gereksinimlerini karşılamak için farklı boyutlarda, kalitelerde ve konfigürasyonlarda mevcuttur. Kaldırma cihazlarına kolay bağlantı için kancalar, prangalar veya halkalar gibi farklı tipte uç bağlantı parçalarına sahip olabilirler. Kaldırma zincirleri, yük kapasitesi, güvenlik ve performans için endüstri standartlarını ve düzenlemelerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır.
Baş üstü kaldırma için sadece alaşımlı çelik zincir, kalite 80 veya 100 kullanılacaktır. Alaşımlı çelik zincir aşırı yüklendiğinde gerilir; Diğer çelik türleri uyarı vermeden kırılabilir. Kaldırma için kullanılan çelik zincir sapanlar, kaldırma işlemi için özel olarak imal edilmektedir.
Zincir ve zincir baklalarının hasar görmesinin en yaygın nedeni, örneğin zincirin WLL tablosuna uyulmaması gibi yanlış kullanımdan kaynaklanmaktadır. Bir zincirin yanlış kullanılması, çatlaklar, kırılmalar, gerilmiş bağlantılar veya bağlantı parçaları, aşırı aşınma, çentikler, oyuklar ve sert zincir baklaları veya bağlantı parçaları gibi hasarlara neden olabilir
Ekipman genellikle her üç ayda bir veya ağır koşullara maruz kalırsa daha sık kontrol edilmelidir.